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石墨硬毡制品,石墨制品(包含石墨棒,石墨制品,石墨块,石墨板,石墨碳管、石墨环)是重要的战略资源用途十分广泛。石墨是有机成因的碳质物变质而成,常见于大理岩、片岩或片麻岩中。煤层可经热变质作用部分形成石墨,而少量石墨则是火成岩的原生矿物。工业上将石墨矿石分为晶质(鳞片状)石墨矿石和稳晶质(土状)石墨矿石两大类。晶质石墨矿石又可分为鳞片状和致密状两种。中国石墨矿石以鳞片状晶质类型为主,其次为隐晶质类型,致密状晶质石墨只见于新疆托克布拉等个别矿床中,工业价值不大。
石墨板具有导电性好、耐高温、抗酸、碱腐蚀和易加工等良好特性。因此广泛被应用在冶金,化工、电化学等工业当中。石墨板有高纯石墨板,电极石墨板和柔性石墨板。石墨方:普通规格和高强、高密度石墨方选用优质石油焦为原料,采用先进的生产工艺和设备生产,产品具有密度大、抗压和抗折强度高、气孔率低、耐烧蚀、耐酸硷等特点,为冶金炉、电阻炉、炉衬材料、化工设备、机械模具、异型石墨件加工选用材。
石墨制品中有一种特殊的应用,那就是石墨转子。石墨转子是什么呢?液态铝合金净化处理工艺是提高铝合金综合性能的主要手段。在净化处理工艺中,将净化气体和溶剂混合,利用石墨转子的旋转喷吹至铝熔体进行净化处理的方法是目前国际上先进的处理方法。
石墨板合成炉与钢制合成炉比较,它的优点是耐腐蚀性好,使用寿命长,制成的氯化氢气体纯度高,不含铁离子,生产效率高。由于石墨板具有优异的导热性,炉内的燃烧反放热可迅速地传到炉壁外,由冷却水带走,氯化氢气体的出口温度较低,进入吸收器之前,无需用大的冷却器冷却,可提高吸收效率,由于没有高温炉体的辐射热,改善了操作环境条件。除此以外,其*突出的优点是,对进入合成炉的原料氯气和氢气的含水量无特殊要求,从电解槽来的氯气和氢气不必经冷却和干燥处理.可省去氯、氢处理设备,大大简化故酸生产工艺过程,减少占地而积,节省投资和管理费用。这是近二十几年来国外钢制合成炉逐步为石墨板合成炉所取代的主要原因。
石墨坩埚生产厂家在很多工艺方面的要求是不能离开一下相关的设备和技术的,而且我们的工业之所以能够有着这么大的发展,在一定程度上面来说,也就是他能够有这些设备技术的原因。对于我们的石墨坩埚来说,石墨坩埚技术经济效果是良好的。而我们之所以这么说,石墨坩埚其中*主要的原因及时在于它的型号是非常多的,并且在应用的时候可以不受到生产规模还有批量多少或者是其中的一些熔炼物质的限制,石墨坩埚可以任意的进行选择,所以能够达到很高的自由度。
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公司主要产品有石墨硬毡、增强复合硬毡、多型复合硬毡(异型整体制作)、石墨毡、高温碳毡等热场保温材料,硬毡系列具有传统保温材料所不具备的刚性,自支撑性、高强度、无短纤脱落、热导系数低等优点,更节能、环保,拆装简便,易于维护保养,可延长高温炉使用寿命。 产品适用于各类高温真空炉设备(如:单晶生长炉、多晶铸造炉、多晶还原炉、多晶铸锭炉、真空烧结炉、热压炉、热平衡炉、电磁感应炉、中高频感应炉、非氧化气氛高温设备,高纯硅氢化炉等),在太阳能、真空冶金、化工新材料、原子能、半导体、电子新能源等领域得到广泛应用。
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